ਪੂਲਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਆਧਾਰ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਬਿਲਡਰਾਂ ਲਈ ਚਿੰਤਾ ਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਾਧਾਰਨ ਗਾਰਡਨਰਜ਼ ਵੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਪੌਦਿਆਂ ਲਈ ਗਰੀਨਹਾਊਸ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਬੇਸ਼ਕ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਹੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੋਗੇ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਬਾਰੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਤਾ ਹੋਵੇ, ਪਰ ਇਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਾਂਗੇ. ਆਓ ਅਸੀਂ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਈਏ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਮੁਹਾਰਤਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਈਏ.
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੇ ਲਾਭ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਉਸਾਰੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਮਧੂ ਮੱਖੀ ਕਿਸਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਜਾਵਟੀ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਆਯੋਜਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਬਿਲਡਰਾਂ ਨੇ ਅਕਸਰ ਅਖਾੜੇ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. 
ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਨ:
- ਛੋਟਾ ਭਾਰ ਆਧੁਨਿਕ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸੌਖਾ ਛੱਤਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ. ਇੱਕ 2.5 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾ ਪੋਲੀਕੋਰੋਨੇਟ ਪੈਨਲ 750x1500 ਮਿਮੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ 200 ਕਿਲੋ / ਮੀਟਰ² ਭਾਰ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਭਾਰ 3.4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ / ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ.
- ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਲਣ. ਇਸਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਇਡਰਬੋਨੇਟ ਕੱਚ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਹਵਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਦੋਹਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
- ਆਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਲਕਾ ਪ੍ਰਸਾਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਰਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਚ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ 11-85% ਤੋਂ ਭਿੰਨ ਹੈ. ਭਾਵ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਦੋਵੇਂ ਥਾਂ ਚੰਗੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੇਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਕੱਚ ਦੇ ਉਲਟ, ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਸੂਰਜੀ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਤੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗਾ.
- ਮਿਆਦ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਪੱਧਰ. ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਲਈ ਕੱਚ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਕਸਰ ਬਖਤਰਬੰਦ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲੇਅਸਿੰਗ ਵਿਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਵਰਤਣ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ. ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਲੋਕ ਅਤੇ ਪੌਦੇ ਦੋਨੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਉੱਚ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਭਾਰ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਲਗਭਗ ਸੰਪੂਰਨ ਹੱਲ ਹੈ.
- ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪ. ਅੱਜ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਾਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਪੈਨਲਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ ਵੱਖ ਅਕਾਰ ਦੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 1050 ਬੀ 12000 ਮਿਲੀਮੀਟਰ). ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਕੇਵਲ 44 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ (ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ).
- ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪੈਨਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ. ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸਾਜ਼-ਸਮਾਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਮਿਆਰੀ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਪੈਨਲ ਬਿਲਕੁਲ ਠੀਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦਕਿ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ
- ਵਧੀਆ ਬੱਚਤ ਕਿਸੇ ਵੀ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਪਦਾਰਥਕ ਹਿੱਸਾ ਛੱਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਲਈ ਆਖਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸਦੀ ਸ਼ੀਟ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਧਾਰਣ ਗਲਾਸ ਪੈਕ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰਚਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਧਿਆਨ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਜਿਹੇ ਹੱਲ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੋਂ ਜਿਆਦਾ ਹੈ.
ਵੀਡੀਓ: ਪੋਲੀਕੋਰੋਟੇਟ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਤੇ, ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਦਗੀ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਸਟਰਨਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਮਾਸਟਰ ਦੇ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਇਹ ਸ਼ੈੱਡਾਂ, ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸਾਂ, ਗੈਰਾਜ, ਹਲਕੇ ਇਮਾਰਤਾਂ ਅਤੇ ਢਲਾਣਾਂ ਦੀਆਂ ਛੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪਨਾਹ ਦੇਣ ਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਧੂ ਮੱਖੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਕੱਕੇ ਹੋਏ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ? ਸੈਲਿਊਲਰ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ. ਪਹਿਲੀ ਸ਼ੀਟ 1 9 76 ਵਿਚ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ ਅਤੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਉਪਕਰਣ "ਪੌਲੀਗਾਲ" ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਸੀ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਬਾਰੇ ਕੀ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਬੰਨ੍ਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਫ੍ਰੇਮ ਦੇ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਣਾਏ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗੀ. 
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ (ਦੋਵੇਂ ਬਾਹਰਲੇ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ) ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਫਾਸਨਰ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਨਗੇ ਜੋ ਨਮੀ ਦੀ ਦਾਖਲੇ ਨੂੰ ਰੋਕਥਾਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ.
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੜਨ ਲਈ ਸਲਾਹ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਲਈ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੀ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨੀ ਹੈ, ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਪਾਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੌਲੀਗਰਾਬੋਨੇਟ ਗ੍ਰੀਨ ਹਾਉਸ ਲਈ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਉਣਾ ਹੈ.
ਇਹ ਨਮੀ ਹੈ ਜੋ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਇਸਦਾ "ਪਸੀਨਾ" ਅਤੇ ਕਾਲਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਬੇਸ਼ੱਕ, ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਰਸ਼ਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਅਤੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਤੇ ਹੀ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਦੀ ਗਲਤ ਮਾਉਂਟੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: 
ਗਲਤ ਨੱਥੀ ਦੇ ਨਤੀਜੇ
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਰੋਬੋਟ
ਪੌਲੀਗਰਾੱਨੇਟ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿਚ ਹਰੇਕ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਿਜੀਲੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਤੇ ਹੋਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵੇਖੋ.
ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ
ਪਾਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਸਾਧਨ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹਾਰਡ-ਅਲਾਇਕ ਡਿਸਕਸ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਵਾਲ ਘੱਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਤੀ ਵਾਲਾ ਸਰਕੂਲਰ ਇਸ ਭੂਮਿਕਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਛੋਟੀਆਂ ਕਟੌਤੀਆਂ ਲਈ ਜੂਗਾ ਜਾਂ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਛਾਹਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਾਰੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਹੇਠਲਾ ਕ੍ਰਮ ਵੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਵੀਡੀਓ: ਸੈਲਿਊਲਰ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਢੱਕਣ ਲਈ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਕੋਈ ਵੀ ਪੱਥਰ ਜਾਂ ਕੋਈ ਹੋਰ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਜੋ ਫਰੇਮ ਤੇ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ) ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਚਿੱਪਬੋਰਡ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਬੋਰਡ ਦੀ ਸ਼ੀਟਸ ਹੋਵੇਗੀ.
ਤੁਹਾਨੂੰ ਜ਼ਰੂਰ ਪੜ੍ਹਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਗੌਲਨ ਹਾਊਸ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪਾਲੀਕੋਟੋਟੇਟ ਪੋਰਚ ਤੋਂ ਇਕ ਚਿਹਰਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ.
ਇੱਕ ਮਾਰਕਰ ਨਾਲ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਸੰਕੇਤ ਕਰਕੇ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ (ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਕੈਨਵਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੇ ਡੈਂਟ ਨਹੀਂ ਛੱਡਣਾ). ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਰਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਖੁਦ ਬਾਰਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਨਾਮ ਹੋਵੇਗਾ
ਤਤਕਾਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੈਨਲਾਂ (ਮਾਰਕਰ ਦੇ ਮਾਰਕਿੰਗ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ) 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਇਕ ਹੋਰ ਟਾਪ ਉੱਤੇ ਰੱਖੋ (ਇਹ ਉਸ ਵੇਲੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਵਿਅਕਤੀ ਕੱਟਣਾ ਹੈ). 
ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕ ਫਲੈਟ ਲਾਈਨ ਤੇ ਕੈਨਵਸ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲਗੇਰੀਅਨ ਇਸ ਕੰਮ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੇਗਾ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਜੂਡੋ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਫਿਟ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਚਾਕੂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ. ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਕੀ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ! ਜਦੋਂ ਪੌਲੀਗਰਾੱਨੇਟ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਹੱਥਾਂ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਕਤਵਰ ਕੰਬਣੀ ਕਟਾਈ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਜ਼ਖ਼ਮੀ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਰੱਖ ਕੇ, ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਹੋਰ ਵੀ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਠੀਕ ਹੋਵੇਗਾ.
ਛੇਕ ਡਿਰਲ ਕਿਸ ਤਰਾਂ
ਕੰਮ ਦੇ ਇਸ ਪੜਾਅ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਮੈਟਲ ਡ੍ਰਿਲਸ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡ੍ਰੱਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਹੋਲ ਪੋਰਲੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਥਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਮ ਸੰਘਣੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਡਰੇਨ ਸਿੱਧੀਆਂ ਫਸਟਨਰਾਂ ਅੱਗੇ ਪਾਲੀਕਰੋਨੇਟੇਟ ਸ਼ੀਟ ਡਿਰਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਨਮੀ ਅੰਦਰ ਨਾ ਜਾਵੇ. 
ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਡਰਿਲਿੰਗ ਰੂਲਜ਼
ਕਾਰਜ ਦੀ ਉੱਚ-ਕੁਆਲਟੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ:
- 30 ° ਦੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀਨ ਕੋਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿੱਲ ਤਿਆਰ ਕਰੋ;
- ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਇਹ ਫਾਸਲੇਨਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਵੇ ਜਾਂ 3 ਐਮਐਮ ਤੋ ਵੱਧ ਹੋ ਜਾਵੇ;
- ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਦ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਸੱਜੇ ਕੋਣ ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ 40 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੀਟਰ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਤੇ ਚੱਲੋ.
ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਕੰਮ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਇਹ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬ੍ਰੇਕ ਲੈਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਸਰ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਵੇਗੀ.
ਅਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪੜਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਛੱਤਾਂ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਟਾਇਲ, ਔਨਡੁਲੀਨ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਛਿਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਚਾਰ-ਪਾਸਿਡ, ਗੈਬੇ ਅਤੇ ਮੈਨਸਰਡ ਛੱਤ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ
ਕਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੈਨਲ ਦੇ ਅਖੀਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਇਹ ਪੜਾਅ ਸਿਰਫ ਉਦੋਂ ਹੀ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇਗਾ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੈਲੂਲਰ ਪੈਨਲ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ ਹੈ. ਪਾਲੀਕਰੋਨੇਟੇਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਅਖੀਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਅਚਾਣਕ ਟੇਪ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. 
ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿਚ ਸਾਧਾਰਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿਚ ਉਪਰਲੇ ਸਿਰੇ ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਛਪਾਕੀ ਟੇਪ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਲ ਉੱਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ ਕਿ ਅਖੀਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਿਰਫ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਮੈਟ੍ਰਿੰਗ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਢਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਟੇਪ ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਪੈਂਦੀ ਹੈ. ਪੈਨਲ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੀਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ.
ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ! ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ.
ਮਾਊਟ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਧੀਆਂ
ਪੋਲੀਕਾਰੌਨਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਮਾਲਕ ਆਪਣੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਵਿਕਲਪ ਚੁਣ ਸਕੇ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿਚੋਂ ਕੁਝ ਉੱਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ.
ਥਰਮਲ ਵਾਸ਼ਰ ਵਰਤਣਾ
ਥਰਮੋ ਵਾਸ਼ਰ - ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਫਸਟਨਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਗ ਹਨ: ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾੱਸ਼ਰ (ਸਹੂਲਤ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਵਿਆਪਕ ਬੇਸ ਹੈ), ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਲਚਕੀਲੇ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਲੱਗ. 
ਸੈਲੂਲਰ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਥਰਮਲ ਵਾਸ਼ਰ. ਸੈਲਫ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਪਾਉਂਦਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ' ਤੇ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਅਜਿਹੇ ਕਲੈਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅਧਾਰ' ਤੇ ਪ੍ਰੈੱਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤ ਵੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ.
ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸਭ ਕੁਝ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦੇਵਾਂਗੇ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗੂੰਦ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਕਿਵੇਂ ਇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਖਿੜਕੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਕਿਵੇਂ ਨਿੱਘੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਕਿਵੇਂ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਢੱਕਣਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਰ ਨਾਲ ਕੰਧ ਢੱਕਣਾ, ਇਕ ਦੁਆਰ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਰ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣਾ, ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਟਾਇਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਿੰਡੋਜ਼ 'ਤੇ ਅੰਡਾਕਾਰ ਅਤੇ ਸਰਦੀਆਂ ਲਈ ਵਿੰਡੋ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਤਾਲੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ.
ਤਿੰਨ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸ਼ਿਮਜ਼ ਹਨ:
- ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ;
- ਪੋਲੀਪ੍ਰੋਪੀਲੇਨ;
- ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੋਏ.
ਬੇਸ਼ਕ, ਸਭ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਲਪ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦਾ ਤੱਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਜਾਵਟੀ ਸੰਪਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਗਾਹਕ ਪੌਲੀਗੋਰਬੋਨੇਟ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਲਈ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨੀਲ ਹਨ.
ਥਰਮਲ ਵ੍ਹੈਸਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
- ਮੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਨੱਥੀ ਥਾਂ ਤੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡ੍ਰੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
- ਫਿਰ ਥਰਮੋ ਵਾਸ਼ੀਸ਼ ਦੇ ਘੁਰਨੇ ਵਿੱਚ screws ਪਾਉ.
- ਕੈਨਵਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਫਰੇਮ ਤੇ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਲੋੜੀਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਜੰਮੋ (ਜੇਕਰ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਿਸੇ ਸਹਾਇਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਰਨਾ ਹੈ).
ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਖੀਰ ਤੇ, ਥਰਮੋ ਵਾੱਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕੈਪਸ (ਕਿੱਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ) ਨਾਲ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰਫਤਾਰ ਤੋਂ ਬਚਾਏ ਜਾ ਸਕੇ. ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰਫ ਡਿਲਿੰਗ ਹੋਲ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਥਰਮੋ ਵਾੱਸ਼ਰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਕਦਮ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਰਲ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਹਨ.
ਵੀਡੀਓ: ਥਰਮਲ ਵਾਸ਼ੀਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ
ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਤਾ ਹੈ? ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਔਪਟੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੈਸਲਾਂ ਲਈ ਲੈਂਜ਼ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਕੱਚ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿਚ, ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲੰਬਾ ਉਤਪਾਦ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਵਰਤਣਾ
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਸਟਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਸਨਰਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੱਜ ਡੀਟੈਚ ਹੋਣ ਯੋਗ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵੱਖ ਹੋਣ ਯੋਗ ਦੋਹਾਂ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਭੌਤਿਕ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਢੁਕਵਾਂ ਸ਼ੇਡ ਚੁਣਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਪਲਿੱਟ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਅਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਜੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 3 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੱਲ ਵਜੋਂ, ਤੁਸੀਂ ਡੌਕਿੰਗ, ਕੋਨੇ ਜਾਂ ਕੰਧ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਾਉਂਟ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰੰਤੂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਕਰੋਨਾਈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ 20 ਐਮਐਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. 
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਬਹੁ-ਪਾਰਟਰੋਨੇਟ ਮਾਊਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ:
- ਪਹਿਲੀ, ਕੈਨਵਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
- ਫਿਰ ਢਾਂਚਾ ਢਕਣ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਸਕਰੂਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਲੰਮੀ ਬੀਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਪੈਨਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਉਸੇ ਥਰਮਲ ਵਾਸ਼ਰ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਧ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਫਾਸਲੇ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਫੋਰਨਿੰਗ ਪਾਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੀ ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਮੰਨੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਚਿੱਤਰਾਂ ਦੀ ਡੌਕਿੰਗ ਫਰੇਮ ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ! ਅਚਾਨਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਫਾਸਨਨਰ ਚੁਣਨਾ ਉਚਿਤ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਲੈਕਸ ਫਾਰਮ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ ਡਿਸਟੈਚਏਬਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫਾਸਨਰਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਪਵੇਗਾ.
ਡਿਟੈਟਏਬਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ- ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਕੈਪ-ਕਵਰ, ਅਤੇ, ਸਿਧਾਂਤਕ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ: ਪਹਿਲਾਂ, ਅਧਾਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਥਾਪਨਾ ਦੇ ਸਥਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿਖਰ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਖਾਤਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ
ਉਸਦੇ ਸਾਰੇ ਚੰਗੇ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਸਾਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਘਾਟਾ ਹੈ- ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸ਼ੀਟ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਅਜਿਹੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਿਆਂ, ਮੁਕੰਮਲ ਸੁੱਰਖਿਆ ਵਿਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਦੀ ਦਿੱਖ ਹੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਹਰਮਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ (ਸਰਦੀ ਦੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ, ਪੈਨਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ).
ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਬਦਲਾਅ ਵਰਤੇ ਗਏ ਪਾਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰੰਗ ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਡੇਅਰੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ - 2.5 ਐਮਐਮ / ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਾ ਹੋਵੇ;
- ਰੰਗ ਲਈ - 4.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਮੀਟਰ
ਅਤੇ ਇਹ ਤਾਂ ਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੇ ਤਾਪਮਾਨ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗਰੇਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ. ਜੇ -40 ... + 120 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.
ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਲੱਕੜੀ ਦੇ ਟੇਬਲ, ਇਕ ਪੈਰਾਗੋਲਾ, ਇਕ ਚਟਾਨੀ ਵਾਲੀ ਕੁਰਸੀ, ਗਰਮੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ਾਵਰ, ਇਕ ਸਟੀਪੈਡਡਰ, ਬੈਰਲ, ਗਜ਼ੇਬੋ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟਸ ਤੋਂ ਇਕ ਸੋਫਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਗਰਮ ਮੌਸਮ ਵਿਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਡੌਕਿੰਗ ਪਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਸਲੇਬ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਉਤਪਾਦ ਘੱਟ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਕਨਡੈਂਸੇਟ ਡਰੇਨੇਜ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਹੋਵੇ.
ਇਸ ਅਨੁਸਾਰ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਪ੍ਰੋਫਾਇਲ ਲਾਕ ਤੋਂ ਆਫਸੈੱਟ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਪਣੀ ਗਣਨਾ ਵਿਚ ਗਲਤੀ ਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਪੌਲਿਾਰੋਗੋਨੇਟ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ: ΔL = L * ΔT * a, ਜਿੱਥੇ
- ਐਲ ਮੀਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੈਨਲ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੈ;
- ΔT ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕਾਂਕਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ (° C ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਹੈ);
- ਇੱਕ ਸੈਲੂਲਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਰੇਖਾਚਿੱਤ ਵਿਸਥਾਰ ਕਰਨਯੋਗ ਗੁਣ ਹੈ, ਜਿਹੜਾ 0.065 ਮਿਲੀਮੀਟਰ / ਡਿਗਰੀ ਸੈਂਟੀਗ੍ਰੇਡ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ.
ਜਹਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਥਰਮਲ ਫਾਲ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਨੇ ਅਤੇ ਰਿਜ ਫਸਟਨਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ, ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਪੈਨਲਾਂ ਜਾਂ ਅਕਾਉਂਟ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਹੈ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਬਾਹਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗ੍ਰੀਨਹਾਊਸ ਜਾਂ ਪਨਾਹ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਪਰ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
ਸਿਰਫ਼ ਸਾਰੇ ਧਿਆਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖ ਕੇ, ਕੀ ਅਸੀਂ ਪਾਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦੇ ਮੁਸੀਬਤ ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਨੈਟਵਰਕ ਤੋਂ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ
ਇਸ ਸਾਲ ਗ੍ਰੀਨਹਾਉਸ 'ਤੇ ਗਲਾਸ ਦੀ ਥਾਂ' ਤੇ ਨਵੇਂ ਪੌਲੀਗਰੇਨੋਟੀਟ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਪੋਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਵਿਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਛੇਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਗਏ. ਵਾੱਸ਼ਰ (ਸੰਪੂਰਨ) ਦੇ ਤਹਿਤ ਗਿਰੀ ਸੌਕੇਟ, ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨਾਲ ਛੱਤ ਦੀ ਪੇਚ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਪਾਲੀਕਰੋਨੇਟ ਨੂੰ ਪੱਕਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਲੋਵੈਨਾਇਜ਼ਡ ਤੋਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਪੋਲੀਰਬੋਨੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਨਰਮ ਪਰਤ ਤੇ ਪਾ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪਰਤ ਸਪੰਜ ਦੀ ਰਬੜ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿਉਂ-ਜਿਉਂ-ਜਿਉਂ-ਜਿਉਂ-ਡਿਵਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਖਰੀਦਿਆ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਸਿਰਫ ਇਕ ਗਰਮ ਕੱਪੜੇ ਪਾ ਕੇ ਵੇਚਿਆ, ਉਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਸੀ. ਮੈਂ ਖਰੀਦਣ ਲਈ ਸਟੋਰ ਤੇ ਆਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਖਰਾ ਵਗਣ ਵਾਲੇ ਨਵੇਂ ਵਾਸ਼ੀਅਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਟਿੰਗਨਰ ਸੀ. ਮੈਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਪਸੰਦ ਹੈ. ਕ੍ਰਿਪਿਲ ਨੂੰ ਗਾਮ ਬੌਡ ਵੱਡੀਆਂ ਗੈਲੀਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਵਾਸ਼ਰ ਧੋਣ ਲਈ. ਪੱਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਡੁੱਬਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਵੇਗਾ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉਲਟ ਜ਼ਿੰਕ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਜੇ ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸ਼ੀਟ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਐਕਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗਾ. ਜੇ ਕੋਈ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਮੈਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੋਟੋ ਪੋਸਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹਾਂ. ਫੋਟੋਆਂ ਨੂੰ ਖ਼ਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੀਟ ਲੰਬੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ 2 × 2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਦੇ ਸਟੀਕ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਸਮੂਥਾਂ ਨਾਲ ਤੈਅ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਰੇਲ ਨਾਲ ਫਿਕਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਦਬਾਓ, ਹਵਾ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਦੀ ਇਜ਼ਾਜਤ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ, ਅਤੇ ਜੋੜ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵੀ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਸੌ ਸਾਲ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਧ ਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੇਲ ਦੇ ਬਾਅਦ ਰੇਕੀ ਨੂੰ ਸੜਨ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ.
